OUR SERVICE私たちの仕事
マシニング加工をはじめ、金型づくり、リバースエンジニアリング、
3D試作まで、金属加工のあらゆるご要望に対応しています。
最新の3DCAD/CAMと職人の技術を掛け合わせ、
精度の高いモノづくりを追求しています。
マシニング加工
縦型マシニングセンタを中心に、複雑な形状の部品加工に対応。
BBT50仕様機やセンタースルー・Super-NURBSを搭載したOKUMA機を保有し、
高精度・高品質な加工を実現します。
金型づくり
金型仕様のマシニングセンタを使用し、精密な金型の製作に対応しています。
リバースエンジニアリング
キーエンス製3Dスキャナーを用いて現物を三次元データ化。
図面のない現物からでも正確に再現・製作します。
3D試作
3Dプリンター（2台）による試作対応。
データ検証から即日試作まで、開発スピードを加速します。
製缶加工
板金・製缶品など、窓口ひとつでワンストップ対応。
協力会社との連携により、複数工程もスムーズに進行します。
REVERSE ENGINEERING リバースエンジニアリングとは
「現物はあるが図面がない」「古い部品を再製作したい」
そんなお悩みに対応するのがリバースエンジニアリングです。
キーエンス製3Dスキャナーで現物を三次元計測し、
2D図面化・STEPデータ化することで、製作・複製・改良が可能になります。
こんなお悩みに対応
- 図面がない古い部品を再製作したい
- 現物しかないが同じ形状の部品を複数作りたい
- 現物を3Dデータ化して設計に活かしたい
- 2Dデータを3D化したい
対応内容
- 3Dスキャン（キーエンス製 測定範囲：
- 300×300×200mm）
- 点群データ取得
- 2D図面化（CAD出力）
- STEPデータ化
- 3Dプリンターによる試作品製作
3D SCANNER 3Dスキャナ型3次元測定機でできること
キーエンス製3Dスキャナ型3次元測定機（測定範囲：300×300×200mm）を使用。スキャンしたデータは2D図面化・STEP化に対応しています。
できること
- 現物からの3Dデータ取得
- 2DデータからのSTEP変換
- 試作品の寸法検査・品質確認
- CADデータのない部品の複製
対応可能領域
鉄・アルミ・ステンレスをはじめ、チタン・樹脂まで幅広い材質に対応。
複雑な形状や、他所で断られたワークもまずはご相談ください。
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材質
・鉄
・ステンレス
・アルミ
・チタン
・樹脂
・ハイス鋼
・焼入品（HRC65程度まで） -
形状
・角物
・丸物
・板物
・板金
・製缶
・複雑形状 -
大きさ
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角物（社内対応）
450 × 800 × 1600 mm -
角物（協力先対応）
2000 × 2500 × 6500 mm -
丸物（協力先対応）
Φ2mm 〜 Φ2000
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角物（社内対応）
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ロット
・試作
・単品
・多品種少量
・一品一様
・小ロット〜500個程度※協力会社との連携により、
大型・大ロットのご依頼にも対応可能です。
ご依頼・お問い合わせ
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