事業内容
-
マシニング加工
数値制御による機械加工ができる「マシニングセンタ」を使用し、材料を切削していきます。これまでの技術を駆使してご要望に沿った加工を行っております。
-
3DCAD/CAMソフトウェア
CAD/CAMソフトウェアを使用し、作業の効率化や高精度な加工も可能です。他所様に断られてしまうようなワークもお任せください。
-
ワイヤーカット加工
ワイヤー線に電流を流して工作物を溶かして切断を行います。高硬度の素材加工や高精度加工が可能です。
-
部品の加工や組付
部品の組付も行っております。加工から組付までまとめてのご依頼もお待ちしております。
-
3Dプリント
主に試作品の作成を行っております。データを支給いただければ即日対応が可能です。お気軽にお問合せください。
和光マシニングの基本的な作業の流れ
-
- STEP 01
-
紙図面をもとに2Dデータを作成します。
-
- STEP 02
-
2Dデータを3D化します。
-
- STEP 03
-
CAMソフトを使用し、加工用プログラムを作成します。その後、加工ミスを防ぐため念入りにシミュレーションを実施します。
-
- STEP 04
-
プログラムを機械に転送し加工を始めます。
-
- STEP 05
-
加工完了。表面処理等がある場合は協力会社様に依頼します。
-
- STEP 06
-
完成。寸法や品質をチェックして納品します。
3Dスキャナ型3次元測定機で
できること
弊社では令和5年から「キーエンス製 VL-700 3Dスキャナ型3次元測定器」を導入しました。
-
- 三次元測定
-
立体を三次元的に計測ができるため、測定器等では測れない箇所の測定が可能です。
測定精度も±0.01と高精度です。
-
- リバースエンジニアリング
- 図面やCADデータがなくても、現物さえあれば、スキャニングして2Dデータや3Dデータに変換することが可能です。製作もご依頼となれば、迅速な納期対応が可能になりました。
-
- 比較測定
- 3DのCADデータであれば、スキャニングした現物と比較が可能です。微妙な差を測ることができるのでデータと現物のズレを発見しやすくなります。
協力会社様と共に
以下の施工も可能です
-
旋盤加工 -
溶接加工 -
焼入れ、研磨 -
メッキ加工
